塑料吹膜机的日常操作注意点
1、时刻养成检查温度自控完好、加热电器完好、注意及时调节各点加热温度在指标范围之内的良好习惯;如出现有异常要及时解决。
2、检查牵引速度,控制薄膜厚度;保证在生产过程中做好无偏差工作,尽量提高质量。
3、观察薄膜厚度是否均匀,折径是否符合标准,吹膜宽度是否有偏差;并予以适当调整。
4、检查控制好空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
5、保持原料配比并混合均匀,拒绝比例不平衡操作;纯原料生产时要检查分类好,以免参差影响质量。
6、检查原料有无杂质,当有金属异物混入时应及时用磁铁强行吸取混入物,必要时停机检查并立刻取出,以防损坏机器影响操作。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况,开机作业时要保证润滑油充足。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况,能够记录数据的建议记录好数据能够为以后操作提供帮助。
序号 | 不正常现象 | 产生原因 | 解决办法 |
一
| 泡管歪斜 | 1、 机身、口膜温度过高 2、 边接器温度过高 3、 薄膜厚度不均匀 | 1、 降低机身温度、口膜温度 2、 适当降低边接器温度 3、 调节薄膜厚度 |
二
| 有点白或胶粒 | 1、 原料中有杂质 2、 过滤网破裂 3、 颗粒混料不均匀 | 1、 原料过筛 2、 调换过滤网 3、 严格控制捏和、造料工艺 |
三 | 薄膜表面发花 | 1、 机身或口膜温度过低 2、 螺杆转速太快 3、 螺杆温度过高或过低 4、 聚乙烯配方不合理(铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多) | 1、 适当升高机身和口膜温度 2、 适当降低转速 3、 调整螺杆冷却介质流量 4、 改进配方 |
四
| 薄膜厚度不均匀 | 1、 机头设计不合理 2、 芯棒偏中变形 3、 机头四周温度不均匀 4、 吹胀比太大 5、 冷却不均匀 6、 压缩空气不稳定 | 1、 修正改进机头工艺参数 2、 调换芯棒 3、 检查机头加热器 4、 改小吹胀比 5、 调节冷却介质流量 6、 检修压缩泵 |
五
| 皱折 | 1、 机头安装不平 2、 薄膜厚度不均匀 3、 冷却不够或者不均匀 4、 夹板或牵引辊与机头中心未对准 5、 夹板夹角太大 6、 牵引辊的松紧不一致 7、 卷取张力不恒定 | 1、 校正机头水平度 2、 调整薄膜厚度 3、 调整冷却装置或降低线速度 4、 对准中心线 5、 减小夹板夹角 6、 调整牵引辊 7、 调节摩擦力大小 |
六
| 拉不上牵引 | 1、 机头温度过高或过低 2、 单边厚薄相差太大 | 1、 调整机温度 2、 调整单边厚薄 |
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